Metodologia
Nós planeamos em executar um sistema que minimize o desperdício por a ordem e aumente o rendimento em cada ordem de acordo com a quantidade e a profundidade da etiqueta. Nós discutimos em detalhe com a gerência da etiqueta Co. de Kieran [KLC] que áreas de produção podem ser melhoradas a fim minimizar o desperdício. Além a excursionar a facilidade de manufacturing nós podíamos testemunhar as várias mãos em demonstrações e uma variedade dos processos a fim ajudar-nos ganhar um conhecimento mais adicional das tarefas na mão. Este processo de encontrar-se com a gerência conduziu a diversas descobertas de processos operacionais em KLC que poderia usar melhorar. Nós focalizamos nossa atenção no overrun para as etiquetas na altura da produção.
Observar o material desperdiçado efeito tem na margem de lucro, ou overrun ou falta, nós planejamos uma fórmula simples contudo eficaz dirigida fazendo um mapa do sistema à estimativa da ajuda a quantidade de overrun necessária para cada ordem do cliente. O processo de criar este sistema fazendo um mapa consistiu recolher a informação da gerência, no detalhe o gerente de assoalho da loja, que era instrumental na colocação e na organização da carta própria.
A política atual é overrun 10 por cento da ordem colocada mais uns 2 por cento adicional para esclarecer todas as etiquetas unusable e para esclarecer os erros cometidos pelos operadores de máquina rebobinando. Nós pagamos a atenção próxima às máquinas rebobinar. Estas máquinas são um recurso valioso e necessitam ser operadas por um hábil profissional treinado e estratégico. Estas máquinas excepto os milhares da companhia dos dólares por o ano reduzindo a quantidade de produção cronometram e aumentam a exatidão para cada ordem rebobinada. É nesta parte do processo onde o operador deve pagar a atenção próxima às tarefas numerosas na mão, nosso sistema requer estes operadores ser treinado porque estão executando uma tarefa adicional.
O operador de máquina rebobinando recebe o bilhete do trabalho com os rolos mestres do operador da imprensa, que, junto com o equipamento, é ficado situado no outro assoalho lateral da loja. O bilhete do trabalho incluirá as especificações do cliente para a ordem junto com a quantidade pedida para estar em cada rolo. Esta é a base para nossa metodologia e como nós calculamos nossa fórmula. devido ao relacionamento próximo entre o número dos rolos e o desperdício, a companhia é dinheiro perdedor em a por a base da ordem quando que executa a política atual que é produzir o excesso de 2 por cento pediu. Esta política atual provou ser suficiente, entretanto, não custe - eficaz. Com a corrente o treinamento forneceu os operadores de máquina rebobinando pode permanecer bem dentro dos 2 por cento do overrun permissível. Nosso objetivo é usar uma carta que customize cada quantidade do overage das ordens, em vez de usar um allotment arbitrário de 2 por cento para o overage.
Nossa pesquisa mostrou que o mês de maio é um mês médio para recibos da ordem e para remanescer consistente em provar nossos resultados que nós continuamos a usar médias como uma base de cálculo. Em uma indústria que use padrões e políticas globais, nós somos confiáveis em usar médias para nossos statistics. Nós criamos um intervalo da confiança para uma amostra aleatória das ordens no mês de maio. Nossos findings são consistentes com nossa suposição inicial que se a etiqueta Co. de Kieran executar nosso sistema fazendo um mapa novo podem conservar no meio [] com 99.7 por cento de confiança. Veja o apêndice para os dados específicos relacionados a esta informação.
A amostra foi gerada aleatòria selecionando ordens usando simplesmente a quantidade e a profundidade da etiqueta em um mês médio. Usando-se Excel para criar o desvio padrão e o meio que da amostra nós podíamos plug os na fórmula acima mencionada e para dizer com 99.7 por cento de confiança [z-value em 3] que a companhia na média gastará [] comparou com [] usar seus políticas e procedimentos velhos.
Recomendações
A etiqueta Co. de Kieran decidiu-se executar nosso procedimento novo e começou-se a testá-lo em diversos trabalhos menores, em fazer assim que observaram que com trabalhos menores a política velha de um overage de 2 por cento era a mesma como o procedimento novo propôs. Dívida principalmente ao fato que os trabalhos menores são mais duros para que os operadores de máquina da rebobinação sejam mais exatos na aplicação de seu processo. Como mencionado antes, os tamanhos menores do trabalho são mais claros e são mais prováveis ser rebobinados com mais overages em cada rolo do que se for um tamanho de ordem maior.
Nós recomendamos que a etiqueta Co. de Kieran executa nosso procedimento novo; entretanto, é a maioria de custo - eficaz permanecer dentro da escala alistada em nosso intervalo da confiança. Esta maneira terão 99.7 por cento confiáveis que estarão reduzindo a quantidade de desperdício por a ordem requerida pela gerência.
Apêndice
Nós conduzimos uma amostra aleatória de cinqüênta ordens recebidas em maio. Nossa análise de dados tem os seguintes statistics:
Amostra aleatória das ordens [maio 04]
Meio 263.100
Erro padrão 110.173
Número médio 48.450
Modalidade 20.000
Desvio padrão 779.039
Variação 606.902.303.367 da amostra
Kurtosis 29
Ness enviesados 5
Escala 4.999.000
Mínimo 1.000
Máximo 5.000.000
Soma 13.155.000
Contagem 50
Confiança (99.7%) 344.108 nivelados
Equação do intervalo da confiança
× s/vn do ± z de Y =
Onde:
Y = o meio da amostra [263100]
Z = 3 [o z-value é determinado pelo intervalo da confiança, 99.7% na tabela]
S = desvio padrão da amostra [779039]
n = tamanho de amostra [50]
263100 × 779039 do ± 3/v50
Modelo WT-25LC
O WT-25LC caracteriza um sistema de contagem fotoelétrico altamente refinado. Isto fá-lo servido idealmente às indústrias imprimindo e empacotando pharmaceutical da etiqueta do rolo onde o reconciliation da contagem da etiqueta é requerido. Para operações simples, o sistema de contagem pode ser ajustado para operar-se no comprimento que conta a modalidade.
Referências
1. Walker da conta, presidente de Kieran Etiquetar Companhia
2. Heizer, Jay; Renda, Barry. Principais da gerência das operações. Quinta edição. Prentice Salão de Pearson. 2004
3. Lou, Sheldon. Statistics 123. Publicar do costume de Pearson. 2003
4. Técnicas da correia fotorreceptora. http://members.primary.net/webteq/index.html
>Para trás à página 1
Relacionado
[>Tecnologia Home esperta]
[>Leapfrog e Powertouch]
[>Rádio do Internet]
[>Sistema da base de dados do vinho]
Tópicos
[Tech
Negócio] [engenharia
de computador] [engenharia
elétrica] [tópicos
selecionados]
|
Copyright 2005 Castelarhost.com do ©
