圧力敏感なラベルの無駄の減少
操作上管理

 
 

要約

このプロジェクトで私達のチームは製造業の組織の廃棄物管理問題を解決するように頼まれた。 kieran Label Companyは複数の注文のラベルの必要性と世界的な顧客のためのラベルを作り出す。 会社は一貫して育って、管理は技術を経済的に可能ように減らすことを要されるその位実行し始めた。

私達の目的は最初により小さい仕事のサイズに使用した方針と日付を記入された出口を除去することだった。 KieranのラベルCo.'sの成長によって発注規模は古い方針の時代遅れにすを高めた。 私達はKieran Label Companyがあらゆる順序のためのoverage量をカスタマイズするようにする図表になるシステムを作り出すことによって私達の目的を達成した。 従って、私達の方針の実行によって私達は各順序で会社のお金を貯める。

会社の歴史

kieran Label CorporationはKieran Vanierによって1979年に創設された。 彼は前に彼の三十代にいつあったか彼が創設したVanierのグラフィックのCEOだった。 それは彼が結局販売し、退職させたmulti-millionのドルの会社になった。 退職して彼はの後でいた誰が小学校にKieranのラベルを創設し、彼の孫のための信頼に、最も古いのの入れた。

会社が始めたときに1人の出版物および1のパート従業員だけがあった。 ビジネスの第一年彼らはラベルの$73,000を販売した。 後で3年純所得ははじめて肯定的だった。 後で25年彼らは10の出版物を所有し、47人を雇い、そしておよそ$700,000のペーパー目録を保持する。 彼らは1年ごとのラベルのおよそ$9,000,000を販売し、利益10%平均する。
Kieranのラベルはおあつらえを専門にする。 それらはロール、シートおよび連続的な札およびラベル顧客の指定を準じるためにプロダクトを製造する。 色々な出版物によってそれらは16広いラベルを印刷することができる"。 それらはダイスに百万ドルに顧客のための工具細工の費用の除去を助けるために、投資し、減るために時間の向きを変えなさい。

操作上プロセス

会社の操作は順序と呼んでいる顧客から始まる。 彼らが呼ぶときカスタマーサービス代表者と話す。 カスタマーサービス代表者は顧客が必要とするラベルについてのすべての指定を受け取る。 それらはそれから近い3つの量顧客が必要とするものをにのための引用を作り出す。 例えば、顧客が30,000のラベルを必要としたら引用は20,000のために作り出される; 30,000; そして40,000のラベル。 これは顧客に数量割引をしてもらうためにそれらが命令するラベルの数を高めることの選択を与える。 一度引用はそれらが購入指示書を送る順序は処理される顧客によって承認され。 カスタマーサービス代表者は仕事についてのすべての情報と仕事の切符を作成する(付録を見なさい)。

仕事の切符が完了すれば購入マネージャーにそれから行く。 彼はそれからどんな材料が使用されるべきであるか選ぶ。 私達が在庫の仕事のための最もよい材料を持たなければ彼はそれからそれを購入する。 材料が決定されれば、仕事の切符は生産マネージャーに仕事が作り出すことができるように行く。 仕事それは仕事のために最も有効である出版物を置いた。 出版物が準備ができているとき材料は終わる持って来られ、仕事が大統領セットアップされるとすぐ仕事はpress.で、ビルセットアップされ、出版物に来、そして仕事を承認する。 承認されて仕事は動く。 現在それらは製造することを顧客が発注したことを上の112%試みる。 これは厳密な量だけがほしいと思うことを指定しなければ発注したことを上の顧客が10%受け入れるのである。 他の2%巻き戻す機械で無駄を説明することである。 ラベルが製造されたであると同時にpress.から取れると同時に大きいマスターロールに置かれるか、または折られる。 折られるラベルは箱にそして完了されたとき入り、船積み部に動く。 マスターロールにあるラベルは顧客の指定により小さいロールに置かれるべき巻き戻す部に動く。

巻き戻す機械操作員は仕事がpress.で完了するときマスターロールおよび仕事の切符を受け取る。 それらは切符でそれから何ラベルが顧客はロールごとにほしいと思うか見るために見る。 それらはそのリワインド機械のための反対の設定を計算するのに数を使用する。 この設定を計算するためにはそれらはラベルの深さによってロールごとのラベルの数を増加し、次に10で割ることによって求める。 それらは10でカウンターが10インチに基づいているので割ることによって求める。 カウンターはその数にそれから置かれる。 カウンターの別の設定は小さいのに機械が減速する置かれ、実際の反対の設定に可能ように同様に近く停止することができるようにより少し。 これは私達の問題が起こるところである。 巻き戻すことが始まるときマスターロールは大きく、機械を減速し、そして停止することを容易にする。 マスターロールがより小さくそこにでないそれの同様に多くの張力およびなると同時に機械はより速く回り、正確に停止することを困難にする。 より小さいロールへのすべてのラベルを置いているリワインド機械操作員が終わるとき船積み部にそれから終えられたロールを動かす。 余分なラベルがあればそれらは側面に顧客が同じラベルを再度発注すれば置かれ、使用される限られた時間もの間保たれる。

船積み部は完全に終わり、囲まれ、出荷されるために用意するとき仕事を受け取る。 それらは箱に顧客はほしいと思うものがに従ってロールを入れる。 それらが終えられた外枠のとき箱は顧客の方向に従ってそれから出荷される。 仕事が出荷されること共通の方法はトラック運送会社、UPS、または顧客の積み込みによって行う。 すべての仕事が出荷されるとき一日の終わりに仕事の切符は受取勘定の事務員に翌日送り状を作られるために二階に持って来られる。

受取勘定の事務員は出荷されたすべての仕事のためのすべての仕事の切符および荷札を受け取る。 彼女はそれから各仕事の送り状を作る。 送り状を作っている間彼女が出荷された量のラベルに注意を払わなければならない。 彼女はので非常に尊重される業界標準のこれをしなければならない。 1つのそのような標準は顧客が発注した量で過剰運転した10%受け入れることである。 彼らはそれより多くを受け入れる必要がない。 これはそれを承認しなかったら私達が順序の量上の10%以上のための顧客の送り状を作ることができないので送り状を作ることに影響を与える。 仕事がされた送り状を作られるとき、インボイスは印刷されたラベルのサンプルを持つ顧客にそれから郵送される。 これが仕事の切符完了したそして要する部門に行く後。

仕事はすべての製造業の時間の確認によって要され、使用されるすべての材料がを説明されること終了時刻はコンピュータで入られ。 これは原料、インクおよび箱を含んでいる。 使用された印刷され、各仕事のための費用を合計するすべての材料および時間を示すレポートはそして。 このプロセスが完了すれば検討への切符は効果的に仕事が製造されたいかにだったか大統領に通じる。 仕事の切符はファイル部屋でそれから数値上ファイルされる。 これらの切符は5年間そうそこにである製造されたである各仕事の情報保たれる。 この情報は繰り返しの順序と時カスタマーコール使用される。 繰り返しの順序があるときカスタマーサービス代表者はファイル部屋からの切符行き、倉庫で貯えられる過剰運転したラベルがあるかどうか見なければならない引き。 あればそれらは発注された量の方にそれらのラベルを使用する。 倉庫に私達が前の仕事のお金を失ったかどうか見るためになければそれらは見なければならない。 私達が仕事の多くのお金を失ったら価格はそれに応じて調節されなければならない。 プロセスは上で説明されるようにそれから完了する。

実際の操作上問題

KieranのラベルCo.の経営陣は私達と会社の操作を論議され、問題を考えるとタックルに私達の自身の時間枠をとき使用する私達を与えられる操作および私達の接触の大統領のビルの歩行者によって導いた。 彼の主な関心事は生産の終わりに無駄にされたラベルの量だった。 彼は私達と現在の方針を論議し、私達が操作上問題を解決する私達の自身の考えを思い付くことを許可した。

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