Reduzindo a pressão - desperdício sensível da etiqueta
Gerência operacional

Sumário executivo

Neste projeto nossa equipe foi pedida para resolver uma edição de gerência waste em uma organização do manufacturing. Kieran Etiquetar Companhia produz etiquetas para os clientes worldwide com diversas necessidades feitas sob encomenda da etiqueta. A companhia está crescendo consistentemente e a gerência começou a executar tanto como custo que reduz técnicas como economicamente possíveis.

Nosso objetivo era eliminar uma saída datada política usada inicialmente para tamanhos menores do trabalho. Com os tamanhos de ordem do crescimento de s do Co. da etiqueta de Kieran 'aumentaram fazer a política velha obsoleta. Nós realizamos nosso objetivo formulando um sistema fazendo um mapa que permitisse que Kieran Etiquetar Companhia customize a quantidade do overage para cada ordem. Assim, executando nossa política nós conservaremos o dinheiro da companhia em cada ordem.

History da companhia

Kieran Etiquetar Corporation foi fundado em 1979 por Kieran Vanier. Era previamente o CEO dos gráficos de Vanier que tinha fundado quando estava em seus thirties. Veio seja uma companhia do dólar do multi-million que eventualmente vendesse e aposentasse. Após aposentando-se fundou a etiqueta de Kieran e pô-la em uma confiança para seus grandchildren, o mais velho de quem estava na escola da classe.

Quando a companhia começou teve somente uma imprensa e um empregado de meio expediente. O primeiro ano no negócio venderam $73.000 nas etiquetas. Três anos mais tarde sua renda líquida era positiva para a primeira vez. Twenty-five anos mais tarde possuem 10 imprensas, empregam 47 povos, e prendem um inventário de papel de aproximadamente $700.000. Vendem aproximadamente $9 milhões nas etiquetas por o ano e calculam a média de uns 10 lucros dos por cento.
A etiqueta de Kieran especializa-se em ordens feitas sob encomenda. Manufaturam o rolo, a folha, e produtos contínuos do Tag e da etiqueta para encontrar-se com as especificações do cliente. Com uma variedade das imprensas são capaz de imprimir as etiquetas tão largas quanto 16 ". Invested sobre um milhão dólares nos dados, para ajudar eliminar custos do trabalho feito com ferramentas para o cliente e para reduzir a volta em torno do tempo.

Processo operacional

As operações da companhia começam com o cliente que chama-se dentro com uma ordem. Quando se chamam dentro falam com um representante de serviço de cliente. O representante de serviço de cliente recebe todas as especificações sobre as etiquetas essas as necessidades de cliente. Produzem então umas citações para 3 quantidades perto de que as necessidades de cliente. Por exemplo, se o cliente necessitasse 30.000 etiquetas umas citações seriam produzidas para 20.000; 30.000; e 40.000 etiquetas. Isto dá ao cliente uma escolha de aumentar o número das etiquetas que requisitam para começar um disconto de quantidade. As citações são aprovadas uma vez pelo cliente que emitem sua ordem de compra e a ordem é processada. O representante de serviço de cliente cría um bilhete do trabalho com toda a informação sobre o trabalho (veja o apêndice).

Uma vez que o bilhete do trabalho é terminado vai então ao gerente comprando. Seleciona então que material deve ser usado. Se nós não tivermos o mais melhor material para o trabalho no estoque comprá-lo-á então. Uma vez que os materiais são decididos sobre, o bilhete do trabalho vai ao gerente da produção de modo que o trabalho possa ser produzido. O trabalho pôs sobre a imprensa que é a mais eficaz para o trabalho. Quando a imprensa está pronta o material está trazido excedente e o trabalho é ajustado acima na pressão assim que o trabalho setup o presidente, fatura, vem à imprensa e aprova o trabalho. Uma vez que aprovado o trabalho é funcionado. Atualmente tentam manufaturar 112 por cento sobre o que o cliente requisitou. Isto é porque o cliente aceitará 10 por cento sobre o que requisitou a menos que especificar que quer somente a quantidade exata. Outro 2 por cento são esclarecer o desperdício na máquina rebobinar. Enquanto as etiquetas são manufactured estão postas em rolos mestres grandes ou dobradas enquanto vêm fora da pressão. As etiquetas que são dobradas então são postas em caixas e movidas sobre para o departamento do transporte quando terminadas. As etiquetas que estão nos rolos mestres são movidas para o departamento rebobinar a ser posto sobre rolos menores às especificações dos clientes.

O operador de máquina rebobinando recebe os rolos mestres e o bilhete do trabalho quando o trabalho é terminado na pressão. Olham então no bilhete para ver quantas etiquetas o cliente quer por o rolo. Usam esse número calcular o contador que ajusta-se para a máquina da rebobinação. Para calcular este ajuste multiplicam o número das etiquetas por o rolo pela profundidade da etiqueta e dividem-se então por 10. Dividem-se por 10 porque o contador é baseado em 10 polegadas. O contador é ajustado então a esse número. Outro que ajusta-se no contador é ajustado a um pequeno menos de modo que a máquina retarde para baixo e possa ser parada como perto do ajuste real do contador como possível. Isto é o lugar onde nosso problema ocorre. Quando rebobinar começa o rolo mestre é grande e retarda abaixo a máquina e faz mais fácil de parar. Enquanto o rolo mestre começa menor lá não é tanta tensão nele e a máquina gira mais rapidamente e faz mais difícil de parar exatamente. Quando o operador de máquina da rebobinação é terminado que põe todas as etiquetas sobre aos rolos menores movem então os rolos terminados para o departamento do transporte. Se houver umas etiquetas adicionais estão postos ao lado e mantidos para uma quantidade de hora limitada de ser usado se o cliente requisitar as mesmas etiquetas outra vez.

O departamento do transporte recebe os trabalhos quando completamente são terminados e se aprontam para ser encaixotados e enviado. Põem os rolos em caixas de acordo com o que o cliente quer. Quando são ser encaixotado terminado as caixas estão enviadas então de acordo com os sentidos do cliente. As maneiras as mais comuns que os trabalhos estão enviados são por uma companhia, por um UPS, ou por um coletor transportando do cliente. No fim do dia quando todos os trabalhos são enviados os bilhetes do trabalho são trazidos upstairs ao caixeiro receivable dos clientes para ser facturados no seguinte dia.

O caixeiro receivable dos clientes recebe todos os deslizamentos dos bilhetes e de embalagem do trabalho para todos os trabalhos que foram enviados. Factura então cada trabalho. Ao facturar deve pagar a atenção à quantidade das etiquetas que estiveram enviadas. Deve fazer esta porque dos padrões da indústria que são respeitados altamente. Um tal padrão é que os clientes aceitarão uns 10 por cento overrun na quantidade que requisitaram. Não têm que aceitar mais do que aquele. Isto afeta a facturação porque nós não podemos facturar o cliente para mais de 10 por cento sobre a quantidade da ordem a menos que a aprovarem. Quando os trabalhos são facturação feita, os invoices estão enviados então para fora ao cliente com as amostras das etiquetas que foram imprimidas. Depois que isto é terminado os bilhetes do trabalho a seguir vai ao departamento custando.

Os trabalhos são custados certificando-se toda a hora do manufacturing e o tempo do revestimento é incorporado ao computador e que todo o material usado está esclarecido. Isto inclui o material cru, a tinta, e as caixas. Um relatório então é imprimido que mostre todo o material e hora que foi usada e totaliza o custo para cada trabalho. Uma vez que este processo é terminado o bilhete está passado sobre ao presidente à revisão como eficazmente o trabalho era manufactured. O bilhete do trabalho é arquivado então numericamente em um quarto da lima. Estes bilhetes são mantidos por cinco anos assim lá são informação em cada trabalho que é manufactured. Esta informação for usada quando chamadas de cliente dentro com uma ordem do repeat. Quando há uma ordem do repeat o representante de serviço de cliente deve ir tração o bilhete do quarto da lima e ver se houver alguma etiqueta armazenada no armazém que overrun. Se houvesse então usariam aquelas etiquetas para a quantidade requisitada. Se não houver algum no armazém então devem olhar para ver se nós perdermos o dinheiro no trabalho precedente. Se nós perdermos muitos do dinheiro no trabalho então o preço deve ser ajustado conformemente. O processo é terminado então como explicado acima.

Problema operacional da vida real

A equipe da gerência na etiqueta Co. de Kieran conduziu por Conta Walker, que é o presidente das operações e do nosso contato, discutido com nós as operações da companhia e permitido nos para usar nosso próprio frame de tempo quando considerando o problema ao tackle. Seu interesse principal era a quantidade de etiquetas desperdiçadas no fim da produção. Discutiu com nós a política atual e permitiu que nós viessem acima com nossa própria idéia resolver o problema operacional.

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