Verminderend druk - gevoelig etiketafval
Operationeel Beheer

 
 

Samenvatting

In dit project werd ons team gevraagd om een kwestie van het afvalbeheer in een verwerkende organisatie op te lossen. Kieran Label Company produceert etiketten wereldwijd voor klanten met verscheidene behoeften van het douaneetiket. Het bedrijf groeit constant en het beheer is begonnen zo velen uit te voeren kostte het verminderen van technieken economisch mogelijk.

Ons doel was een uit gedateerd beleid te elimineren dat aanvankelijk voor kleinere baangrootte wordt gebruikt. Met de groeiorde van Kieran Label Co.'s is de grootte makend het oude beleid verouderd gestegen. Wij verwezenlijkten ons doel door een het aangevensysteem te formuleren dat Kieran Label Company toestaat om het overschotbedrag voor elke orde aan te passen. Aldus, door ons beleid uit te voeren zullen wij het bedrijfgeld op elke orde besparen.

De Geschiedenis van het bedrijf

Kieran Label Corporation werd opgericht in 1979 door Kieran Vanier. Hij eerder was CEO van Grafiek Vanier die hij had opgericht toen hij in de zijn jaren '30 was. Het groeide om een multi-miljoen dollarbedrijf te zijn dat hij uiteindelijk verkocht en terugtrok. Na zich het terugtrekken richtte hij het Etiket van Kieran op en zette het in een vertrouwen voor zijn kleinkinderen, het oudst van wie in rangschool was.

Toen het bedrijf begon had het slechts één pers en één part-time werknemer. Het eerste jaar in zaken verkochten zij $73.000 in etiketten. Drie jaar later was hun netto inkomen voor het eerst positief. Vijfentwintig jaar later bezitten zij 10 persen, stellen 47 mensen tewerk, en houden een document inventaris van ongeveer $700.000. Zij verkopen ongeveer $9 miljoen in etiketten per jaar en nemen het gemiddelde van een 10 percentenwinst.
Kieran Label specialiseert zich in douaneorden. Zij vervaardigen broodje, blad, en ononderbroken markering en etiketproducten om de specificaties van de klant te ontmoeten. Met een verscheidenheid van persen zijn zij geschikt voor druketiketten zo breed zoals 16 ". Zij hebben meer dan één miljoen dollars in matrijzen, geïnvesteerd helpen het bewerken kosten voor de klant elimineren en rotatietijd verminderen.

Operationeel Proces

De verrichtingen van het bedrijf beginnen met de klant die binnen met een orde roept. Wanneer zij binnen roepen spreken zij met een vertegenwoordiger van de klantendienst. De vertegenwoordiger van de klantendienst ontvangt alle specificaties over de etiketten die de klant nodig heeft. Zij veroorzaken dan een citaat voor 3 hoeveelheden dicht bij wat de klant nodig heeft. Bijvoorbeeld, als de klant 30.000 etiketten nodig had een citaat voor 20.000 worden veroorzaakt; 30.000; en 40.000 etiketten. Dit geeft de klant een keus van het verhogen van het aantal etiketten die zij gegeven ebben= tot om een hoeveelheidskorting te krijgen. Zodra het citaat door de klant wordt goedgekeurd verzenden zij hun kooporder en de orde wordt verwerkt. De vertegenwoordiger van de klantendienst creÃ˲rt een baankaartje met al informatie over de baan (zie bijlage).

Zodra het baankaartje wordt voltooid gaat het dan naar de kopende manager. Hij selecteert dan welk materiaal zou moeten worden gebruikt. Als wij niet het beste materiaal voor de baan in voorraad hebben zal hij het dan kopen. Zodra de materialen worden beslist over, gaat het baankaartje naar de productiemanager zodat de baan kan worden veroorzaakt. De baan die het op de pers heeft gezet die het meest efficiënt is voor de baan. Wanneer de pers klaar is wordt het materiaal over gebracht en de baan wordt opgezet op de pers. Zodra de baan opstelling de Voorzitter is, factureer, komt aan de pers en keurt de baan goed. Zodra goedgekeurd wordt de baan in werking gesteld. Momenteel proberen zij om 112 percenten te vervaardigen over tot wat de klant opdracht gaf. Dit is omdat de klant 10 percenten zal goedkeuren over tot wat zij opdracht gaven tenzij zij specificeren dat zij slechts de nauwkeurige hoeveelheid willen. De andere 2 percenten moet van afval bij de opnieuw opwindende machine rekenschap geven. Aangezien de etiketten worden vervaardigd worden zij of gezet op grote hoofdbroodjes of gevouwen aangezien zij van de pers komen. De etiketten worden die gevouwen zijn dan gezet in dozen en op de verschepende afdeling wanneer voltooid overgeschakeld. De etiketten die op hoofdbroodjes zijn worden verplaatst naar de opnieuw opwindende afdeling dat op kleinere broodjes aan de klantenspecificaties moet worden gezet.

De opnieuw opwindende machineexploitant ontvangt de hoofdbroodjes en het baankaartje wanneer de baan bij de pers wordt voltooid. Zij kijken dan in het kaartje om te zien hoeveel etiketten de klant per broodje wil. Zij gebruiken dat aantal om te berekenen de teller die voor plaatst machine opnieuw opwindt. Om dit het plaatsen te berekenen vermenigvuldigen zij het aantal etiketten per broodje met de etiketdiepte en verdelen dan door 10. Zij verdelen door 10 omdat de teller op 10 duim gebaseerd is. De teller is toen plaatste aan dat aantal. Een andere dat op de teller plaatst wordt geplaatst een weinig minder zodat de machine zal vertragen en zoals dicht bij de daadwerkelijke teller kan worden tegengehouden plaatst mogelijk. Dit is waar ons probleem plaatsvindt. Wanneer het opnieuw opwinden begint is het hoofdbroodje groot en vertraagt de machine en maakt het gemakkelijker op te houden. Aangezien het hoofdbroodje kleiner wordt is er niet zo veel spanning op het en de machine roteert en maakt het moeilijker sneller nauwkeurig op te houden. Wanneer opnieuw opwind is de machineexploitant gebeëindigd zettend alle etiketten op kleinere broodjes zij dan de gebeëindigde broodjes naar de verschepende afdeling verplaatsen. Als er bovenmatige etiketten zijn worden zij gezet aan de kant en voor een beperkte hoeveelheid tijd om gehouden worden gebruikt als de klant tot de zelfde etiketten opnieuw opdracht geeft.

De verschepende afdeling ontvangt de banen wanneer zij om volledig gebeëindigd en klaar zijn worden in dozen gedaan en worden verscheept. Zij zetten de broodjes in dozen volgens wat de klant wil. Wanneer zij gebeëindigde wordt in dozen gedaan zijn worden de dozen dan verscheept volgens de richtingen van de klant. De gemeenschappelijkste manieren dat de banen worden verscheept zijn door een ruilende bedrijf, UPS, of een klantenbestelwagen. Begin de dag wanneer alle banen worden verscheept worden de baankaartjes gebracht boven aan de rekeningen aanvaardbare bediende die op de volgende dag moet worden gefactureerd.

De rekeningen aanvaardbare bediende ontvangt alle baankaartjes en verpakkingsmisstappen voor alle banen die werden verscheept. Zij factureert dan elke baan. Terwijl het factureren moet zij aandacht aan de hoeveelheid etiketten besteden die werden verscheept. Zij moet dit doen omdat van de industrienormen die hoogst worden geëerbiedigdt. Één dergelijke norm is dat de klanten een 10 percentenoverschrijding op de hoeveelheid zullen goedkeuren dietot zij opdracht gaven. Zij moeten niet goedkeuren meer dan dat. Dit beïnvloedt het factureren omdat wij de klant voor meer dan 10 percenten meer dan de ordehoeveelheid niet kunnen factureren tenzij zij het hebben goedgekeurd. Wanneer de banen gedaane wordt gefactureerd zijn, worden de rekeningen dan gepost uit aan de klant met steekproeven van de etiketten die gedrukt waren. Nadat dit wordt voltooid gaat de baankaartjes dan naar de kostprijsberekeningsafdeling.

De banen worden gekost door al productietijd ervoor te zorgen en beëindigend tijd zijn binnengegaan in de computer en al gebruikt materiaal waarrekenschap wordt gegeven van. Dit omvat grondstof, inkt, en dozen. Een rapport is dan gedrukt dat al materiaal en de tijd die werd gebruikt toont en de kosten voor elke baan bedraagt. Zodra dit proces wordt voltooid wordt het kaartje doorgegeven aan de Voorzitter tot overzicht hoe effectief de baan werd vervaardigd. Het baankaartje wordt dan ingediend numeriek in een dossierruimte. Deze kaartjes worden gehouden want vijf jaar zo er informatie over elke baan is die wordt vervaardigd. Deze informatie wordt gebruikt wanneer een klant binnen met een herhalingsorde roept. Wanneer er een herhalingsorde is moet de vertegenwoordiger van de klantendienst gaan het kaartje van de dossierruimte trekken en zien of zijn er om het even welke etiketten die in het pakhuis worden opgeslagen die overschrijding waren. Als er toen zijn zouden zij die etiketten naar de bevolen hoeveelheid gebruiken. Als er niet om het even welk in het pakhuis toen zijn moeten zij eruit zien om te zien of verloren wij geld op de vorige baan. Als wij heel wat geld op de baan toen verloren moet de prijs dienovereenkomstig worden aangepast. Het proces wordt dan voltooid zoals hierboven verklaard.

Het echte Operationele Probleem van het Leven

Het beheersteam bij Co. van Kieran Label dat door de Leurder van de Rekening wordt geleid, die de Voorzitter van Verrichtingen en ons contact is, besprak met ons de verrichtingen van het bedrijf en stond ons toe om ons eigen tijdkader te gebruiken toen het overwegen van het probleem aan uitrusting. Zijn hoofdzorg was de hoeveelheid verspilde etiketten aan het eind van productie. Hij besprak met ons het huidige beleid en stond ons toe om met ons eigen idee op de proppen te komen om het operationele probleem op te lossen.

Zet pagina 2 voort

Verwant

[ Slimme Technologie van het Huis ]
[ Leapfrog en Powertouch ]
[ Radio van Internet ]
[ Systeem van het Gegevensbestand van de Wijn ]

Onderwerpen

[ Zaken van Technologie ] [ Techniek van de Computer ] [ Elektrotechniek ] [ Geselecteerde Onderwerpen ]