Riduzione dello spreco sensibile alla pressione dell'etichetta
Amministrazione operativa

 
 

Sommario esecutivo

In questo progetto la nostra squadra è stata chiesta di risolvere un'edizione della gestione dei rifiuti in un'organizzazione di manufacturing. Kieran Label Company produce le etichette per i clienti in tutto il mondo con parecchi bisogni su ordinazione dell'etichetta. L'azienda sta sviluppandosi costantemente e l'amministrazione ha cominciato ad effettuare altretanto costo che riduce le tecniche come economicamente possibili.

Il nostro obiettivo era di eliminare un out datato la politica inizialmente usata per i più piccoli formati di lavoro. Con i formati di ordine di sviluppo di s di Co. dell'etichetta di Kieran 'hanno aumentato definire la vecchia politica obsoleta. Abbiamo compiuto il nostro obiettivo formulando un sistema di rilevamento che permette che Kieran Label Company adatti la quantità per il cliente di overage per ogni ordine. Quindi, effettuando la nostra politica risparmieremo i soldi dell'azienda su ogni ordine.

Storia dell'azienda

Kieran Label Corporation è stato fondato in 1979 da Kieran Vanier. Precedentemente era il CEO dei grafici di Vanier che aveva fondato quando era nei suoi thirties. È diventato è un'azienda del dollaro di multi-million che finalmente ha venduto e si ritirato. Dopo andando in pensione ha fondato l'etichetta di Kieran e la ha messa in una fiducia per i suoi grandchildren, il più vecchio di chi era a scuola del grado.

Quando l'azienda ha cominciato ha avuta soltanto una pressa ed un impiegato part-time. Il del primo anno nel commercio hanno venduto $73.000 nelle etichette. Tre anni più successivamente il loro reddito netto era per la prima volta positivo. Venticinque anni più successivamente possiedono 10 presse, impiegano 47 genti e tengono un inventario di carta di circa $700.000. Vendono circa $9 milioni nelle etichette all'anno ed hanno una media dei 10 profitti di per cento.
L'etichetta di Kieran si specializza negli ordini su ordinazione. Producono il rullo, il foglio ed i prodotti continui dell'etichetta e della modifica per rispondere alle specifiche del cliente. Con una varietà di presse sono capaci di stampa delle etichette larghe quanto 16 ". Hanno investito oltre un milione di dollari in dadi, per contribuire ad eliminare i costi della lavorazione con utensili per il cliente e per ridurre il tempo complessivo.

Processo operativo

I funzionamenti dell'azienda cominciano con il cliente che denomina dentro con un ordine. Quando denominano dentro parlano con un assistente tecnico di cliente. L'assistente tecnico di cliente riceve tutte le specifiche circa le etichette quelle i bisogni di cliente. Allora producono una citazione per 3 quantità vicino a che cosa i bisogni di cliente. Per esempio, se il cliente avesse bisogno di 30.000 etichette una citazione sarebbe prodotta per 20.000; 30.000; e 40.000 etichette. Ciò dà al cliente una scelta di aumento del numero di etichette che ordinano per ottenere uno sconto di quantità. La citazione è approvata una volta dal cliente che trasmettono il loro ordine d'acquisto e l'ordine è proceduto. L'assistente tecnico di cliente genera un biglietto di lavoro con tutte le informazioni sul lavoro (veda l'appendice).

Una volta che il biglietto di lavoro è completato allora va al responsabile di acquisto. Allora seleziona che materiale dovrebbe essere usato. Se non abbiamo il materiale migliore per il lavoro in azione allora le comprerà. Una volta che i materiali sono decisi, il biglietto di lavoro va al responsabile di produzione in moda da potere produrre il lavoro. Il lavoro ha messo sopra la pressa che è la più efficace per il lavoro. Quando la pressa è pronta il materiale è portato eccessivo ed il lavoro è installato sulla pressione non appena il lavoro è installato il presidente, fattura, viene alla pressa ed approva il lavoro. Una volta che approvato il lavoro è funzionato. Attualmente provano a produrre 112 per cento sopra che cosa il cliente ha ordinato. Ciò è perché il cliente accetterà 10 per cento sopra che cosa hanno ordinato a meno che specifichino che desiderano soltanto la quantità esatta. Gli altro 2 per cento sono di rappresentare lo spreco alla macchina di riavvolgimento. Mentre le etichette sono manufactured sono messe sui grandi rulli matrici o sono piegate mentre si staccano la pressione. Le etichette che sono piegate allora sono messe nelle scatole e sono spostate sopra verso il reparto di trasporto una volta completate. Le etichette che sono sui rulli matrici sono spostate verso il reparto di riavvolgimento da mettere sui più piccoli rulli alle specifiche dei clienti.

L'operatore di riavvolgimento riceve i rulli matrici ed il biglietto di lavoro quando il lavoro è completato alla pressione. Allora osservano nel biglietto per vedere quante etichette il cliente desidera per rullo. Usano quel numero per calcolare il contatore che si regola per la macchina di rewind. Per calcolare questa regolazione moltiplicano il numero di etichette per rullo per la profondità dell'etichetta ed allora dividono per 10. Dividono per 10 perché il contatore è basato su 10 pollici. Il contatore allora è regolato a quel numero. Un altro che si regola sul contatore è regolato ad un piccolo di meno in modo che la macchina rallenti e possa essere bloccata come vicino alla regolazione reale del contatore come possibile. Ciò è dove il nostro problema avviene. Quando il riavvolgimento comincia il rullo matrice è grande e rallenta la macchina e la rende più facile arrestarsi. Mentre il rullo matrice ottiene più piccolo là non è tan tensionamento su esso e la macchina ruota più velocemente e lo rende più difficile arrestarsi esattamente. Quando l'operatore di rewind è rifinito che mette tutte le etichette sopra ai più piccoli rulli allora spostano i rulli rifiniti verso il reparto di trasporto. Se ci sono etichette eccedenti sono messe al lato e sono mantenute per un tempo limitato essere usato se il cliente ordina ancora le stesse etichette.

Il reparto di trasporto riceve i lavori quando completamente sono rifiniti e aspettano per essere inscatolati e per spediti. Mettono i rulli nelle scatole secondo che cosa il cliente desidera. Quando sono essere inscatolato rifinito le scatole allora sono spedite secondo le direttive del cliente. I sensi più comuni che i lavori sono spediti sono tramite un'azienda, un'UPS, o una raccolta di trasporto per mezzo di autocarri del cliente. Alla conclusione del giorno quando tutti i lavori sono spediti i biglietti di lavoro sono portati upstairs all'impiegato di crediti a breve scadenza per essere fatturati il seguente giorno.

L'impiegato di crediti a breve scadenza riceve tutti gli slittamenti dei biglietti e di imballaggio di lavoro per tutti i lavori che sono stati spediti. Allora fattura ogni lavoro. Mentre fattura deve prestare l'attenzione alla quantità di etichette che sono state spedite. Deve fare questa perché dei campioni di industria che altamente sono rispettati. Un tale campione è che i clienti accetteranno i 10 per cento sorpassati sulla quantità che hanno ordinato. Non devono accettare più di quello. Ciò interessa la fatturazione perché non possiamo fatturare il cliente per più di 10 per cento sopra la quantità di ordine a meno che la abbiano approvata. Quando i lavori sono fatturazione fatta, le fatture allora sono spedite fuori al cliente con i campioni delle etichette che sono state stampate. Dopo che questo sia completato i biglietti di lavoro quindi vada al reparto di costo.

I lavori sono costati assicurandosi tutto il tempo di manufacturing ed il tempo di rifinitura è inserito nel calcolatore e che tutto il materiale utilizzato è rappresentato. Ciò include la materia prima, l'inchiostro e le scatole. Un rapporto allora è stampato che mostra tutti i materiale e tempo che è stato usato ed ammonta al costo per ogni lavoro. Una volta che questo processo è realizzato il biglietto è passato sopra al presidente alla revisione quanto il lavoro era efficacemente manufactured. Il biglietto di lavoro allora è archiviato numericamente in una stanza della lima. Questi biglietti sono mantenuti per cinque anni così là è le informazioni su ogni lavoro che è manufactured. Queste informazioni sono usate quando chiamate di cliente dentro con un ordine di ripetizione. Quando ci è un ordine di ripetizione l'assistente tecnico di cliente deve andare tiro il biglietto dalla stanza della lima e vedere se ci sono delle etichette immagazzinate nel magazzino che sono state sorpassate. Se ci è allora userebbero quelle etichette verso la quantità ordinata. Se ci non sono c'è ne nel magazzino allora devono osservare per vedere se perdessimo i soldi sul lavoro precedente. Se perdessimo i soldi molto sul lavoro allora il prezzo deve essere registrato di conseguenza. Il processo allora è realizzato come spiegato sopra.

Problema operativo in vivo

La squadra dell'amministrazione all'etichetta Co. di Kieran ha condotto da Bill Walker, che è il presidente dei funzionamenti e del nostro contatto, discusso con noi i funzionamenti dell'azienda e si stato conceduto noi per usare la nostra propria struttura di tempo quando tenendo conto del problema all'attrezzatura. La sua preoccupazione principale era la quantità di etichette sprecate alla conclusione di produzione. Ha discusso con noi la politica corrente e che ha permesso che noi fornissimo la nostra propria idea risolvere il problema operativo.

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Soggetti

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